کوره حمام نمک
کوره حمام نمک به کورهای گفته میشود که در آن با گرم کردن یک نوع نمک آن را ذوب کرده و قطعات فلزی در داخل حمام ایجاد شده برای انجام عملیات حرارتی مورد نظر گرم میکنند. نمکهای عملیات حرارتی انواع مختلفی دارند و هر کدام با توجه به نوع عملیات حرارتی و گستره دمایی آن و همچنین نوع فلز انتخاب میشوند.
قطعات در کوره حمام نمک به وسیله انتقال حرارت رسانایی گرم شده و منبع گرما نمک مذاب میباشد. اگر چه سطح قطعه در تماس با نمک قرار میگیرد ولیکن مرکز قطعه نیز تقربیا با همان سرعت سطح گرم میشود و حمام نمک دمای کل قطعه را با سرعت یکسان افزایش میدهد. روشهای دیگر انتقال حرارت یعنی تابش و همرفت نمی توانند حرارت را به طور یکنواخت و سریع به تمام قسمتهای قطعه منتقل کنند ولی در حمام نمک میتوان گرما را سریع و یکنواخت به قطعه منتقل کرد.
برای مشاهده چگونگی ساخت کوره حمام نمک میتوانید کلیک کنید
کاربردهای کوره حمام نمک :
کوره حمام نمک کاربردهایی نظیر سختکاری، کربوراسیون، نیتراسیون و … استفاده میشوند. به همین دلیل گستره دمایی مختلفی دارند.
در انتخاب یک نمک برای شرایط کاری خاص باید به نکات زیر دقت داشت:
- نمک بایستی محدوده دمایی کاری مناسب با توجه به دمای مورد نیاز داشته باشد.
- نمک نقطه ذوب مناسبی داشته باشد تا مانع از طولانی شدن زمان ذوب و گرمای لازم برای ذوب گردد.
- نمک به کار رفته باید با سایر نمکهای و سوختهایی که در سیکل عملیات حرارتی مورد نظر به کار میروند سازگار باشد.
- نمک مورد نظر باید قابلیت جایگزینی و تغییر را داشته باشد.
- نمک باید به آسانی شسته شود تا بتوان لایه ایجاد شده برروی سطح قطعه را بعد از عملیات حرارتی به راحتی با شستشو از بین برد.
مزایا کوره حمام نمک :
- جلوگیری از اکسیداسیون: احاطه شدن قطعات توسط نمک مذاب از رسیدن اکسیژن به سطح آنها جلوگیری میکند، در نتیجه امکان اکسید شدن را از بین میبرد.
- جلوگیری اعوجاج: لایه جامد ایجاد شده در اطراف قطعه، قطعه را از گرم شدن سریع اولیه و اثرات شوکهای حرارتی محافظت مینماید در ادامه با ذوب شدن این لایه دما کاملا یکنواخت خواهد شد و در نتیجه از ایجاد اعوجاج و ترک در قطعات جلوگیری میشود.
- یکنواختی سختی: به دلیل یکنواخت بودن دمای داخل حمام برای تمام قطعات سختی نسبتا یکسانی حاصل میشود.
- هزینه ساخت و راهاندازی آن نسبت به کورههای اتمسفر کنترل پایینتر است.
معایب کوره حمام نمک:
- برای هر نوع فرآیند نیاز به حمام نمک متفاوت و جداگانه است.
- در برخی ز فرآیندها (نظیر کربوراسیون) از نمکهای سیانوری استفاده میشود که میتواند برای اپراتورها و محیط زیست زیانآور باشد.
- تمیز کردن نمک از روی قطعات با اشکال پیچیده و دارای حفرات کوچک میتواند زمانبر و پر هزینه باشد.
یک پاسخ
متشکرم