کوره حمام نمک

کوره حمام نمک
5/5 - (1 امتیاز)

کوره حمام نمک

 

کوره حمام نمک به کوره‌ای گفته می‌شود که در آن با گرم کردن یک نوع نمک آن را ذوب کرده و قطعات فلزی در داخل حمام ایجاد شده برای انجام عملیات حرارتی مورد نظر گرم می‌کنند. نمک‌های عملیات حرارتی انواع مختلفی دارند و هر کدام با توجه به نوع عملیات حرارتی و گستره دمایی آن و همچنین نوع فلز انتخاب می‌شوند.

قطعات در کوره حمام نمک به وسیله انتقال حرارت ‏رسانایی گرم شده و منبع گرما نمک مذاب می‌باشد. اگر چه سطح قطعه ‏در تماس با نمک قرار می‌گیرد ولیکن مرکز قطعه نیز تقربیا با همان ‏سرعت سطح گرم میشود و حمام نمک دمای کل قطعه را با سرعت ‏یکسان افزایش می‌دهد. روشهای دیگر انتقال حرارت یعنی تابش و ‏همرفت نمی توانند حرارت را به طور یکنواخت و سریع به تمام ‏قسمت‌های قطعه منتقل کنند ولی در حمام نمک می‌توان گرما را سریع و ‏یکنواخت به قطعه منتقل کرد.

برای مشاهده چگونگی ساخت کوره حمام نمک میتوانید کلیک کنید

کاربردهای کوره حمام نمک :

کوره حمام نمک کاربردهایی نظیر سختکاری، کربوراسیون، نیتراسیون و … استفاده می‌شوند. به همین دلیل گستره دمایی مختلفی دارند.

در انتخاب یک نمک برای شرایط کاری خاص ‏باید به نکات زیر دقت داشت: ‏

‏-‏ نمک بایستی محدوده دمایی کاری مناسب با توجه به دمای ‏مورد نیاز داشته باشد. ‏

‏-‏ نمک نقطه ذوب مناسبی داشته باشد تا مانع از طولانی شدن ‏زمان ذوب و گرمای لازم برای ذوب گردد.‏

‏-‏ نمک به کار رفته باید با سایر نمک‌های و سوخت‌هایی که در ‏سیکل عملیات حرارتی مورد نظر به کار می‌روند سازگار باشد.‏

‏-‏ نمک مورد نظر باید قابلیت جایگزینی و تغییر را داشته باشد.‏

‏-‏ نمک باید به آسانی شسته شود تا بتوان لایه ایجاد شده برروی ‏سطح قطعه را بعد از عملیات حرارتی به راحتی با شستشو از ‏بین برد.‏

 

کوره حمام نمک دیار ماشین
                                کوره سختکاری حمام نمک

مزایا کوره حمام نمک :

  • جلوگیری از اکسیداسیون: احاطه شدن قطعات توسط نمک مذاب از رسیدن اکسیژن به سطح آنها جلوگیری می‌کند، در نتیجه امکان اکسید شدن را از بین می‌برد.
  • جلوگیری اعوجاج: لایه جامد ایجاد شده در ‏اطراف قطعه، قطعه را از گرم شدن سریع اولیه و اثرات شوک‌های ‏حرارتی محافظت می‌نماید در ادامه با ذوب شدن این لایه دما کاملا ‏یکنواخت خواهد شد و در نتیجه از ایجاد اعوجاج و ترک در قطعات جلوگیری می‌شود.
  • یکنواختی سختی: به دلیل یکنواخت بودن دمای داخل حمام برای تمام قطعات سختی نسبتا یکسانی حاصل می‌شود.
  • هزینه ساخت و راه‌اندازی آن نسبت به کوره‌های اتمسفر کنترل پایین‌تر است.

 

معایب کوره حمام نمک:

  • برای هر نوع فرآیند نیاز به حمام نمک متفاوت و جداگانه است.
  • در برخی ز فرآیندها (نظیر کربوراسیون) از نمک‌های سیانوری استفاده می‌شود که می‌تواند برای اپراتورها و محیط زیست زیان‌آور باشد.
  • تمیز کردن نمک از روی قطعات با اشکال پیچیده و دارای حفرات کوچک می‌تواند زمان‌بر و پر هزینه باشد.

یک پاسخ

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *